| 무전해 니켈 밸브 볼 | ||
| 크기 범위 | 1/2" ~ 56"(맞춤 크기 가능) | |
| 압력 등급 | PN10-PN420 (클래스150-2500) | |
| 본체 재질 | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, 모넬 400, 모넬 500 등 |
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| 핵심공정/코팅 | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 등 | |
| 작동 온도 범위 | 1200도 이하 | |
| 매개변수 카테고리 | 핵심 기술 매개변수 | 첨단기술수준 판단기준 |
| 가공 볼 정확도 | 0.025mm 이하 | 0.005mm 이하(초-고정밀) |
| 가공볼 진원도 | 0.025mm 이하 | 0.011mm 이하(미크론-수준) |
| 공 동심도 | 0.025mm 이하 | 0.005mm 이하(초-고정밀) |
| 기타 보충제 | 0.4μm 이하 | 0.1 μm 이하(거울-수준) |
| 매개변수 카테고리 | 핵심 기술 매개변수 | 고급-기술 수준 기준 |
| 코팅 두께 제어 | 두께 균일성 | 모든 구면 위치에서의 두께 편차 ±8% 이하 (일반 ±10% 기준보다 엄격함) |
| 두께 공차 범위 | 100 - 300 μm(내마모성 층의 공통 범위-); 특별한 범위를 확인할 수 있습니다. 초박-코팅을 위한 스프레이 누락 없음(<10μm) | |
| 코팅 접착 성능 | 표면 경도 | HV 1300+ |
| 결합 강도결합 강도 | 80 MPa 이상 | |
| 인터페이스 다공성인터페이스 다공성 | <0.5% | |
| 코팅 표면 품질 | 표면 거칠기(Ra) | 0.2 µm 이하 |
| 분사 정확도(포지셔닝 및 적용 범위) | 스프레이 포지셔닝 정확도 | ±0.1mm |
핵심 제품: 균일한 코팅을 통한{0}}전면적 성능 업그레이드
무전해 니켈 도금 공정은 화학 반응을 통해 볼 표면에 니켈{0}}인 합금층을 형성합니다. 독특한 장점으로 인해 정밀 부품의 표면 엔지니어링에 이상적인 선택이 됩니다.
비교할 수 없는 코팅 균일성
전기도금과 달리 무전해 니켈(ENP)의 증착 공정은 전기장 분포의 영향을 받지 않습니다. 이는 볼의 기하학적 복잡성에 관계없이 스템 슬롯과 미세한 모따기 가장자리를 포함하여 모든 지점에서 완벽하게 일관된 코팅 두께를 보장한다는 것을 의미합니다. 이러한 균일성은 ENP 볼 밸브 볼에 -약점 없는-전방부식 방지 기능과 일관된 내마모성을 제공합니다.
내식성과 내마모성의 탁월한 조합
무전해 니켈 도금 밸브 볼에 형성된 니켈{0}}인 비정질 합금층은 HV 500-600(열 처리 후 더 높음)의 경도를 달성할 뿐만 아니라, 더 중요하게는 알칼리, 염, 암모니아 및 비산화성 산을 포함한 다양한 화학 매체에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이러한 경도와 내식성의 조합은 해수, 화학적 수처리, 석유 및 가스 생산 유체와 같이 가벼운 마모와 중간 정도의 부식이 관련된 조건에 이상적입니다.
다양한 베이스 및 기능성 코팅
ENP 볼의 용도는 광범위하고 유연합니다.
우수한 베이스 레이어: 조밀하고 비{0}}다공성 구조는 후속 폴리머 코팅(예: PTFE, PFA) 또는 더 단단한 코팅(예: 텅스텐 카바이드)을 위한 완벽한 기질이며 복합 코팅의 접착력과 전체 수명을 크게 향상시킵니다.
수리 및 재제조: 코팅 두께를 정밀하게 제어하면 약간 마모된 볼을 재수리하고 치수를 복원하며 새로운 표면 특성을 부여할 수 있어 -비용-효율적인 재생 솔루션입니다.
기판 금속 오염 방지: 식품 및 의약품과 같은{0}}고순도 응용 분야에서 ENP 코팅은 모재(예: 탄소강)에서 매체로의 이온 이동을 효과적으로 차단하여 청결도 요구 사항을 충족합니다.
기술적 초점: 자가촉매 증착의 정밀 제어 기술
무전해 니켈 도금의 품질은 용액 화학, 온도 및 공정 매개변수에 대한 정밀한 제어에 달려 있습니다.
인 함량 및 성능 조정:
용액 조성 및 공정 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 인 함량이 낮거나 중간이거나 높은 코팅을 생산할 수 있습니다. 다양한 인 함량은 코팅의 경도, 내식성, 자기 특성 및 납땜성에 직접적인 영향을 미치므로 최종 사용 요구 사항에 가장 적합한 ENP 밸브 볼을 맞춤화할 수 있습니다-.
뛰어난 접착력과 낮은 응력:
당사의 전{0}}처리 공정은 우수한 코팅 접착력을 달성하기 위한 전제조건인 고도로 활성화되고 깨끗한 기판 표면을 보장합니다. 동시에 당사의 최적화된 조 시스템은 내부 응력이 낮은 코팅을 생성하여 응력으로 인한 미세 균열이나 박리 위험을 완화합니다.-
향상된 특성을 위한 열처리:
더 높은 경도와 내마모성을 요구하는 용도의 경우 무전해 니켈 밸브 볼에 저온{0}} 열처리를 수행할 수 있습니다. 이 공정은 코팅 구조를 부분적으로 결정화하여 우수한 내식성을 유지하면서 경도를 HV 1000 이상으로 증가시킵니다.
왜 통볼의 무전해 니켈 도금 서비스를 선택해야 할까요?
통일성-중심 프로세스의 전문가:
우리는 ENP의 핵심가치가 투사력에 있음을 깊이 이해하고 있습니다. 당사의 공정은 밸브 볼과 같은 복잡한 정밀 부품에 완벽하고 균일한 코팅을 달성하도록 최적화되어 있습니다.
성능 제공업체-조정 가능한 솔루션:
우리는 '일률적인-사이즈-맞춤-' 제품을 제공하지 않습니다. 당사는 귀하의 서비스 조건(부식 유형, 마모 수준, 후속 코팅 필요성)에 따라 코팅의 인 함량과 후처리 공정을 조정하여 맞춤형 성능을 갖춘 ENP 도금 밸브 볼을 제공할 수 있습니다.
포괄적인 코팅 가치에 중점을 둔 파트너:
우리는 코팅 자체뿐만 아니라 신뢰성 향상, 유지 관리 빈도 감소, 장비 수명 연장 등 코팅이 기능성 중간층 또는 최종 보호층으로서 전체 밸브 시스템 내에서 창출하는 장기적인 가치에도 중점을 둡니다.
밸브 볼을 위한 균일하고 안정적이며 다재다능한 표면 방어구를 찾고 계십니까?
구성 요소의 기하학적 구조가 전기 도금에 문제를 일으키거나 서비스 조건에서 부식 방지, 내마모성 및 특수 기능성 코팅 베이스의 균형이 필요한 경우 무전해 니켈(ENP) 기술은 대체할 수 없는 장점을 보여줍니다. TongBall은 전문적인 표면 엔지니어링 역량을 활용하여 이 효율적인 코팅 솔루션의 응용 가능성을 평가하고 실현하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
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